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记者梁敏编辑林建

内蒙古乌兰察布1月初,室外温度达到零下27℃,但袁钢化学工业公司办公楼却像春天一样温暖。该公司副总经理余明东指着办公室里的散热器说:“我们用废热取暖,省了煤钱,国家给了节能补贴。”

余热采暖是新技术应用带来的效益,更大的“红包”是大大降低企业的生产成本。这家以电石为主导产品的化工企业于2014年开始技术改造,技术改造项目于2016年投入试运行。在过去的两年里,“降低成本和提高效率”是显而易见的。每吨电石生产成本节约约550元,年节能收入约7500万元。

袁钢化工技术改造项目是传统产业优化升级的微观样本。近年来,国家越来越重视用新技术提升和改造传统产业。根据最新数据,目前,全国工业技术改造投资占全国工业投资的40%以上。新技术、新模式和新思想正在给传统产业带来新的活力。

新旧生产线的比较

上午9点,记者来到乌兰察布茶油后旗杭宁达赖工业园袁钢化工有限公司。大型卡车进进出出工厂,来自山东和中国东北的买家排队装运电石。

“一年中,只有元旦的大司机不拉电石,剩下的364天每天都是这样。”袁钢化学公司的一名保安告诉记者。

电石是一种重要的基础化工原料,主要用于生产乙炔气。生产电石的主要原料是石灰和煤。受下游化工产品需求的制约,近年来电石机的价格一直较低,袁钢化工处于生存困境。

为了降低生产成本,2014年,袁钢化工采用合同能源管理模式(emc),率先引进了神武环保(300156)开发的“蓄热式电石炉新生产工艺”,并对6条33000 kva全封闭电石炉生产线进行了技术改造。两座电石炉的改造已在一期技术改造工程中完成,并已运行近两年。

作为一家为节能和环保提供全面解决方案的服务提供商,神武环保近年来参与了内蒙古和新疆的许多新技术项目。神武环保副总经理、研究院院长丁力表示,“再生电石生产新技术”是神武环保自主研发、世界首创的乙炔化工新技术,颠覆了以煤气化为主导的现有现代煤化工技术。与传统工艺相比,新工艺可提高单位产品能效15%-30%,减少二氧化碳排放15%以上,降低综合生产成本20%以上。

新技术引领传统产业升级之港原样本

记者在袁钢化工厂看到,公司有两条电石生产线满负荷运行:一条采用传统工艺,另一条采用“新型再生电石生产工艺”。

通过两条生产线的对比数据,俞明东为记者算出了一个数字:采用新技术,原料利用率可从88%提高到100%,单炉产能可从6万吨提高到7万吨,电石生产吨综合电耗可从3360度以上降低到2860度,氮氧化物、硫氧化物、pm2.5等污染物排放可降低80%以上。

“总的来说,经过技术改造,每生产一吨电石可以节约550元左右。标准煤年节约3.9万吨,年节能收入可达7500万元。”余明东说道。

新技术给传统产业注入活力

“我们对技术改造没有多大热情。电石是化学工业的基本原料。只要生产出来,就不卖。”余明东说道。

如今,经历了前几年的市场低迷,看到了技术改造的成果,这位当了十多年工程师的山西人直言不讳地说:“我后悔没有早点行动。”

在一期项目的示范效应下,公司加快了二期项目的步伐。据记者昨天了解到的情况,香港原技术改造项目第二阶段已进入最后阶段,预计今年4月竣工验收,并进入试生产阶段。

"我们增加了对二期技术改造项目的投资."余明东表示,二期技改项目投资达到11.6亿元,改造完成后,每年将带来2亿至2.2亿元的增量收入。

在公司三楼的会议室里,可以看到室内温度为23℃的时钟。在接受《上海证券报》记者采访时,余明东看起来很兴奋,当公司三年前陷入经营困境时,他没有任何焦虑和不安。他透露,该公司正在建设一条附加值更高的人造天然气生产线,仅每年增加的效益就可以达到8000万元至1亿元。

空室的技术改造仍有大量投资

袁钢化工只是传统企业借助新技术优化升级的一个例子。近年来,各种新技术、新模式、新格式和新产品在中国不断涌现,传统产业重新启动的新引擎正在安装。

国家和地方政府越来越重视技术创新,投入越来越多。《上海证券报》记者梳理了去年的地方经济数据,发现工业技术改造投资增速远高于固定资产投资增速。

例如,江西工业技术改造投资同比增长28.4%,比总投资增速高16.1个百分点,占总投资的11.7%,对投资增长的贡献率为23.5%。

广东对技术改造的态度非常坚定。1月初发布的《广东省工业企业技术改造三年行动计划(2018-2020年)》,提出推进广东省先进制造业和优势传统产业新一轮技术改造,25000多家工业企业努力进行技术改造,年均投资增长20%以上,累计投资超过2万亿元。

工业和信息化部运行监测协调局负责人在接受《上海证券报》采访时表示,传统产业是当前和未来中国产业结构调整的重点,要引进新技术、新管理、新模式,使之充满生机和活力。

该负责人表示,目前中国工业技术改造投资占工业总投资的近44%,仍低于发达国家同期50%-60%的水平,今后有必要继续加大投资。

传统产业的转型升级迫在眉睫。未来,袁钢化工等更多企业将加入转型升级行列。

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